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塑料除濕干燥機的干燥溫度設(shè)定

點擊次數(shù):1088次  更新時間:2022-01-27
  塑料除濕干燥機與傳統(tǒng)熱風(fēng)機的干燥方式不一樣,是將加熱過后的空氣,送入一個或多個標(biāo)準(zhǔn)干燥料斗里,不僅能提高干燥效率縮短干燥時間,還不受環(huán)境的限制,保證的干燥效果。但由于不同原料的物理特性不一樣,所需干燥的溫度也就不同,需要根據(jù)實際情況設(shè)定合理干燥溫度。
 
  塑料除濕干燥機的干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度。由于每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、含水率等因素的不同,在干燥時溫度就有一定的限制。溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件,干燥效果不佳。
 
  另外要時常檢測干燥器的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時,可能說明對于該生產(chǎn)率,干燥器尺寸過大,或者物料進入干燥料倉時的溫度過高,為了防止回流空氣溫度變高,需要在回流氣路上安裝一臺換熱器,確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣,保證干燥效果。
 
  制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器。
 
  在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,從而完成了一個循環(huán)。
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